Vilka är bearbetningsparametrarna för skärning av silverblankt stål?

Silver Bright Steel, känt för sin utmärkta ytfinish, höga precision och goda bearbetbarhet, är ett populärt val i olika industrier. Som en välrenommerad leverantör av Silver Bright Steel har jag lång erfarenhet och kunskap om dess bearbetningsprocesser. I det här blogginlägget kommer jag att fördjupa mig i de viktigaste bearbetningsparametrarna för att skära Silver Bright Steel för att hjälpa dig att uppnå optimala resultat.

Förstå Silver Bright Steel

Silver Bright Steel är ett kallbehandlat stål med en ljus, slät yta. Det är vanligtvis tillverkat av låg- till medelkolstål och finns i olika kvaliteter, inklusive SAE 1018, SAE 1020, etc. Dessa kvaliteter erbjuder olika mekaniska egenskaper, vilket gör dem lämpliga för ett brett spektrum av applikationer, såsom fordonskomponenter, maskindelar och fästelement.

Skärhastighet

Skärhastigheten är en av de mest kritiska bearbetningsparametrarna. Det hänvisar till den hastighet med vilken skärverktyget rör sig i förhållande till arbetsstycket. För Silver Bright Steel beror skärhastigheten på flera faktorer, inklusive typen av skärverktyg, stålets kvalitet och den önskade ytfinishen.

• Verktyg för höghastighetstål (HSS).: När du använder HSS-verktyg varierar skärhastigheten för Silver Bright Steel vanligtvis från 20 till 50 meter per minut (m/min). HSS-verktyg är relativt billiga och kan hantera ett brett utbud av skäroperationer. De har dock begränsningar vad gäller värmebeständighet, så skärhastigheten bör hållas inom ett rimligt område för att undvika överdrivet slitage på verktyg.
• Hårdmetallverktyg: Hårdmetallverktyg är mer värmebeständiga än HSS-verktyg. För Silver Bright Steel kan skärhastigheten vid användning av hårdmetallverktyg vara betydligt högre, vanligtvis från 80 till 200 m/min. Den högre skärhastigheten möjliggör snabbare materialavlägsnande, vilket ökar produktiviteten. Men hårdmetallverktyg är dyrare, och korrekt hantering och kylvätskeanvändning är avgörande för att säkerställa deras livslängd.

Matningshastighet

Matningshastigheten är den sträcka som skärverktyget för in i arbetsstycket per varv (för svarvningsoperationer) eller per tand (för fräsoperationer). För Silver Bright Steel påverkas matningshastigheten av skärverktygets geometri, skärdjupet och verktygsmaskinens kraft.

• Vändning: Vid svarvning varierar matningshastigheten vanligtvis från 0,1 till 0,3 mm/varv för grovbearbetning och 0,05 till 0,15 mm/varv för finbearbetning. En högre matningshastighet kan användas för grovbearbetning för att snabbt ta bort stora mängder material, medan en lägre matningshastighet krävs för finbearbetning för att uppnå en jämn ytfinish.
• Fräsning: För fräsoperationer varierar matningshastigheten per tand vanligtvis från 0,05 till 0,2 mm/tand för grovbearbetning och 0,02 till 0,1 mm/tand för finbearbetning. Matningshastigheten bör justeras baserat på antalet tänder på fräsen och spindelhastigheten.

Skärdjup

Skärdjupet är tjockleken på materialet som tas bort i en enda passage. När du skär Silver Bright Steel beror skärdjupet på skärverktygets styrka, verktygsmaskinens kraft och styvheten hos arbetsstyckets uppsättning.

• Grovbearbetning: Vid grovbearbetning kan ett större skärdjup användas för att avlägsna en betydande mängd material med färre passager. För Silver Bright Steel varierar skärdjupet för grovbearbetning vanligtvis från 1 till 5 mm.
• Efterbehandling: För finbearbetning krävs ett mindre skärdjup för att uppnå en fin ytfinish och dimensionsnoggrannhet. Skärdjupet för efterbearbetning varierar vanligtvis från 0,1 till 0,5 mm.

Kylvätskeanvändning

Att använda kylvätska är avgörande när man skär Silver Bright Steel. Kylmedel hjälper till att minska värmeutvecklingen under skärprocessen, vilket kan förlänga verktygets livslängd och förbättra ytfinishen på arbetsstycket.

• Typer av kylmedel: Det finns flera typer av kylvätskor tillgängliga, inklusive vattenbaserade kylvätskor, oljebaserade kylvätskor och halvsyntetiska kylvätskor. Vattenbaserade kylmedel är populära eftersom de erbjuder goda kylegenskaper och är relativt billiga. Oljebaserade kylmedel ger bättre smörjning, vilket är fördelaktigt för att minska friktion och verktygsslitage. Halvsyntetiska kylmedel kombinerar fördelarna med både vattenbaserade och oljebaserade kylmedel.
• Användning av kylvätska: Kylvätskan bör appliceras direkt på skärzonen för att säkerställa effektiv kylning och smörjning. Flödeshastigheten och trycket hos kylvätskan kan också påverka bearbetningsprestandan. I allmänhet krävs en högre flödeshastighet och ett högre tryck för höghastighetsskärningsoperationer.

Verktygsgeometri

Skärverktygets geometri spelar också en viktig roll vid skärning av Silver Bright Steel.

• Rake vinkel: Spånvinkeln påverkar skärkraften och spånbildningen. En positiv spånvinkel minskar skärkraften men kan minska verktygets styrka. För Silver Bright Steel används ofta en måttlig positiv spånvinkel (cirka 5 - 15 grader) för att balansera skärkraften och verktygets hållbarhet.
• Reliefvinkel: Avlastningsvinkeln förhindrar att verktyget skaver mot arbetsstycket. En större avlastningsvinkel minskar friktionen men kan också minska verktygets styrka. En reliefvinkel på 6 - 12 grader används vanligtvis för att skära Silver Bright Steel.
• Näsradie: Skärverktygets nosradie påverkar ytfinishen och skärkraften. En större nosradie kan förbättra ytfinishen men kan öka skärkraften. För efterbearbetning av Silver Bright Steel används ofta en nosradie på 0,2 - 0,8 mm.

Våra produkterbjudanden

Som leverantör av Silver Bright Steel erbjuder vi ett brett utbud av högkvalitativa produkter. VårLjus stång rund ritad SAE 1018är ett populärt val för allmänna applikationer på grund av dess utmärkta bearbetbarhet och svetsbarhet. Vi tillhandahåller också20 mm ljus rund stångoch16 mm Bright Steel Bar, som finns i olika längder och kan användas i olika branscher. Dessutom vår1020 Bright BarochLjus rund stångär kända för sin höga precision och jämna kvalitet.

Kontakta oss för upphandling

Om du är på marknaden för Silver Bright Steel-produkter eller har några frågor om bearbetningsparametrar, tveka inte att kontakta oss. Vi har ett team av experter som kan ge dig professionell rådgivning och stöd. Oavsett om du behöver en liten kvantitet för en prototyp eller en storskalig order för produktion, kan vi uppfylla dina krav.